1) 進水的高負荷沖擊是影響出水NH3-N含量持續(xù)超標(biāo)的主要原因。來水COD波動較大，瞬時沖擊高達1950mg/L，NH3-N質(zhì)量濃度上升至30～49mg/L，間歇沖擊持續(xù)10天左右，對生物造成影響。系統(tǒng)分析的原因可能是亞硝化和硝化大部分是專性無機養(yǎng)分，污水處理中常存在大量的兼性有機營養(yǎng)菌。當(dāng)COD較高時，主要進行有機物的氧化分解過程以獲得更多的能量源，且硝化反應(yīng)慢，成為劣勢菌株，導(dǎo)致硝化效果差。

2)COD和SS含量的比例失衡了。COD和SS的質(zhì)量濃度比設(shè)計為35:18，目前約為1:1。初沉池未投入使用，無機灰無法去除，導(dǎo)致活性污泥有效成分低，實際有機污泥負荷高。SV30異常，無機物含量高，導(dǎo)致MLSS含量偏高，但ρ(MLVSS)/ρ(MLSS)0.39～0.46，計算載荷有偏差，排泥量過大。另外，無機顆粒沉降在好氧區(qū)，容易堵塞曝氣頭，影響曝氣效果。

3) 進水帶有很多氣泡。生物池污泥沉降率和污泥指數(shù)均較高，泡沫是嚴(yán)重影響生物反應(yīng)池污泥性質(zhì)的主要因素。來水呈現(xiàn)不同顏色的泡沫，影響壓縮和沉淀，生物池中污泥的沉淀率高達94%；從感官和數(shù)據(jù)分析，污泥指數(shù)較高，屬于非絲狀菌污泥的膨脹。影響硝化的效率。

4)進水的pH值變化很大。硝化反應(yīng)受pH影響較大，硝化在生長過程中消耗大量堿度，因此pH略高于7-8，有利于硝化，且7.5～< @8.5 是的。在進水沖擊過程中，pH值變化較大，有時偏低，導(dǎo)致活性污泥的絮凝狀態(tài)惡化，污泥解體，活性污泥系統(tǒng)需要很長時間才能得到抑制和恢復(fù)。

5)長期低負載運行。裝置正常運行時COD為139.4～245.5mg/L，平均為169.4mg/L。生物池長時間低負荷運行，活性污泥處于老化狀態(tài)。進水沖擊時，污泥的抗沖擊能力差，破壞微生物硝化系統(tǒng)。

6)曝氣量過大。該廠長期低負荷運行、污泥老化。當(dāng)進水沖擊時，操作員會增加曝氣率。在頻繁曝氣的剪切作用下，污泥的崩解和自氧化會加劇；在來水沖擊過程中，由于營養(yǎng)補充不足，阻礙了新一代活性污泥細胞壁的合成，不能有效增加活性污泥的含量。另外，生物池內(nèi)部分曝氣頭損壞脫落，影響曝氣效果，曝氣頭下落容易對污泥絮凝物造成影響。

7) 生物池表面有褐色液體浮渣堆積過多。分析原因可能是：一方面來水COD波動大，污泥負荷過高，容易形成濃稠難破的泡沫，堆積性好；另一方面，活性污泥在過度曝氣的作用下老化分解。，包裹著大量的小氣泡漂浮在液面上，在不斷曝氣的作用下，浮渣也不斷堆積，終形成厚厚的棕色浮渣層。

8)其他影響NH3-N含量超標(biāo)的原因。突發(fā)事件發(fā)生在1月份，氣溫低于12℃。一般認為水溫

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